ePlanView™ APS
生産現場の急激な変化を反映する、知能型スケジューリングのシミュレーションシステム
PlanView™ APS
生産現場の急激な変化を反映する、スケジュールシミュレーションソフトウェア
ePlanView™ APS(Advanced Planning and Scheduling)は、生産Planningと Scheduling過程での意思決定要素(リードタイム、納期、投入人力、原副資材在庫、保全計画 等)を統合し、最適の結果を導き出せる、スケジューリングのシミュレーションシステムで、生産現場で様々な変数と制約条件をすぐ反映し、より効率の生産計画を提供します。
ePlanView™ APSは、バックワード・フォワード計画、目的関数、制約式等、
様々なシミュレーション方法を適用し、速やかで効率的な生産計画を提供します。
ㅣ主要機能
資源確保計画の策定
受注履歴に基づいて、より効率的な生産スケジューリングを提供します。製品の納期情報に基づいて、必要なリソースと在庫量、いつ、どの位のリソースを確保すべきか、詳細な管理計画を策定することができます。
適時に適正量のリソースを受給する、Just-in-timeを実現し、在庫の回転率を分析して管理費用を下げ、不用在庫を最小化して原価を節減することができます。
さらに、蓄積されたビッグデータを活用し、需要予測を通じた将来の企業のリソース所要量を予測して備えることができます。
KPI分析
3Viewの多様なIoT機器を利用して生産データを収集し分析することができます。 収集したデータを基に生産計画対比実績分析、生産シミュレーション分析など多様な分析結果を提供します。
生産現場の変化を早速反映し生産計画の樹立及び変更
現場端末で収集した品質測定データを X bar R 管理図などの多様な分析技法を利用した分析結果を提供します。 品質要因の変化の推移を追跡して、不具合が発生する前にあらかじめ異常を感知して対処したり、改善したりできます。
有限能力・有限資材・瓶木工程条件でのスケジューリング
各設備の金型使用量を自動的に計算し、設定した寿命に達するとアラームを発生させます。金型の交換周期を確認して平均使用量データを蓄積し、金型寿命を安定化して最大限に活用できるよう支援します。
ㅣ特徴
対応
ロット生産 / 一個流し生産 / 混合方式等、多様な生産方式に最適対応
短縮
FactoryView™ MESとのパッケージで、導入期間と費用を節減
モデリング
迅速で多様な対案をモデリング
容易い管理
簡単で格安の 維持・補修管理
ㅣ期待効果
柔軟な生産計画による生産性の向上
合理的な意思決定、不要な計画時間の短縮
異常在庫減少、コスト削減
納期短縮、顧客満足度の向上